為什么玻纖行業(yè)使用立式磨機(jī)？

玻璃纖維的主要原材料是葉臘石，我國(guó)葉臘石儲(chǔ)量豐富，但是葉臘石粉磨制約著該行業(yè)發(fā)展。之前，粉磨葉臘石的主要設(shè)備為雷蒙磨，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量只有1噸左右，效率低、能耗高、產(chǎn)品粒度難于控制。為了能大幅度提高葉臘石粉磨的產(chǎn)能泰山玻纖集團(tuán)引進(jìn)了蘇州潤(rùn)達(dá)生產(chǎn)的立式磨機(jī)。

立式磨機(jī)輥套、磨盤(pán)上的耐磨材料均采用現(xiàn)場(chǎng)再生補(bǔ)焊修復(fù)技術(shù)，不僅僅是解決生料立式磨保持良好工作狀態(tài)問(wèn)題，更重要的是要大幅度提高材料利用率、節(jié)約資源、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高設(shè)備及工藝系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。立式磨機(jī)輥套不僅硬度高，耐磨性好，而且臺(tái)時(shí)量大。葉蠟石的輥套采用輪胎型，一方面是為了避免輥套工作面的邊緣磨損效應(yīng)，可翻面再使用，延長(zhǎng)了使用壽命。 

在輥套及襯板的幾何設(shè)計(jì)尺寸方面，輪胎型輥套的弧面趨于陡，利用單輥?zhàn)孕袦?zhǔn)備料床的原理控制料床減少振動(dòng)。輥套內(nèi)側(cè),輥盤(pán)間隙大,形成料床準(zhǔn)備區(qū),料床松散，磨輥外側(cè),輥盤(pán)間隙小, 料床進(jìn)一步密實(shí)，形成高效粉磨區(qū)。